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石墨是一種含碳元素的晶體礦物，其晶體結(jié)構(gòu)呈六角形。在相同的網(wǎng)格中，每個(gè)網(wǎng)格之間的間距是1.42個(gè)。它是一種具有完全分層解理的六角形晶體。由于解理表面主要是分子結(jié)合，對(duì)分子的吸附能力很差，所以它具有良好的自然浮力。

石墨粉末活性炭也被稱為活性炭。是一種非晶態(tài)的黑色粉末或微粒。活性炭的主要成份是氧和氫。活性炭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：微晶碳粒的排列方式不規(guī)則，并具有較小的孔隙，在活化過程中會(huì)形成碳的組織缺陷，從而使其具有較低的沉積密度和較大的比表面積。由于原料來源、生產(chǎn)方法、外觀形狀、用途等因素的影響，活性碳的種類繁多，至今還沒有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，其品種約有數(shù)千種。

石墨微粒主要用于高溫、潤滑：

而活性碳粒子的孔隙結(jié)構(gòu)較好，吸附能力強(qiáng)，易于重復(fù)利用，成本低廉；主要應(yīng)用于各種有害氣體的凈化、廢氣的治理、工業(yè)及生活用水的凈化、溶劑的循環(huán)利用。

石墨是一種由六個(gè)元素組成的薄片組成的疊層原子晶體。活性碳是由果殼、木材、煤炭等碳化后形成的多孔結(jié)構(gòu)，其功能基團(tuán)根據(jù)活化程度和活化方法的不同，可以用于油墨、涂料、油墨等。

粉末活性碳與非定形顆粒活性碳的不同之處在于，其外觀尺寸為0.18毫米，以不定形顆粒為主，0.18毫米以下的顆粒以粉末為主。顆粒型活性碳通常是用椰子皮或果皮制成，粉末型的活性碳通常是用木屑、煤炭等制成的。

用除塵灰將石墨粉末分離成顆粒狀活性碳，并對(duì)其特性進(jìn)行了研究。為我國煉鋼廠煙塵灰的綜合利用開辟了一條新的發(fā)展道路，同時(shí)也為充分利用工業(yè)廢棄物提供了實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。煉鋼廠除塵灰是一種嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染，如何將其回收再利用，并進(jìn)一步提高其使用價(jià)值，是當(dāng)前的一個(gè)重要課題。采用正交試驗(yàn)方法，研究了采用物理活化法制備除塵灰的最佳工藝條件；在最佳工藝條件下，采用氨基浸漬、水汽激活、水汽激活等方法制備了一種新的制備方法。結(jié)果表明，預(yù)處理工藝對(duì)炭化工藝有較大的影響，并能與碳粉中的無機(jī)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶性鹽，通過酸洗除去灰，從而改善產(chǎn)品的性能。

通過對(duì)潤滑石墨粉末的分析，發(fā)現(xiàn)每一活化方法制備的除塵灰顆粒的晶粒結(jié)構(gòu)都是不同的，通過該公式，可以得到顆粒尺寸和粒徑間距。隨著表面的增大，石墨化度降低，非晶碳含量增加，微晶組織的不規(guī)則性也隨之增加。燒結(jié)礦是高爐冶煉中的一種含鐵原料，通常采用抽風(fēng)法進(jìn)行燒結(jié)，試驗(yàn)結(jié)果顯示：通過對(duì)炭粉的物理活化，可以得到更好的吸附性，其比表面積和產(chǎn)率均可達(dá)到；經(jīng)氨水浸泡預(yù)處理后，其比表面積和活性產(chǎn)率均高于用水蒸汽直接活化得到的。其具體做法是：將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品、返礦按照一定的比例混和，再加入適當(dāng)?shù)乃?jīng)過攪拌和造球后再進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié)，得到高質(zhì)量的燒結(jié)制品，但是由于燒結(jié)時(shí)需要加入大約6%的燃料，所以會(huì)產(chǎn)生許多對(duì)環(huán)境造成污染的燒結(jié)廢氣。